磨机在安装好后，必须经空载及满载试车，合格后才允许正式使用，使用单位应根据本厂情况制订出操作、维护、检修制度，以保证磨机的正常运转。
磨机的维护
1、各润滑点的润滑情况，至少每4小时检查一次，检查油位高度不得低于规定高度，轴瓦温度不得超过70℃，油温不得超过55℃。
2、检查减速机运转时是否有杂音，振动情况如何。
3、经常检查地脚螺栓、衬板螺栓、磨门螺栓是否有松动，如有松动应及时拧紧，对新更换的衬板螺栓，要在每班停磨时检查并拧紧。
4、检查各处密封垫圈情况的磨损程度，及时更换。
5、注意并记录电动机电流之变化，如发现电流有异常变化，应停磨检查。
6、为了及时发现缺陷，并消除故障，以保证磨机正常运转，除了日常的维护，还需要定期停磨，对重要部位（中空轴、主轴瓦、筒体、减速机、大小齿轮等）的连接情况，作仔细检查，检查出的缺陷，分别轻重缓急，作适当处理，并作仔细记录，以便大修时作参考。
7、主轴承 次装入的润滑油，使用一个月以后，应全部把油放出，清洗机件后再加入清洁的润滑油，以后结合中修（约6个月）换油一次。
技术参数
规 格：Ф1830×7000
筒体有效容积：16.24m3
筒体转数：23.9r/min
出料粒度：0.074～0.8mm
生产能力：6～8t/h ﹙煅白﹚
装球重量：20t
电动机型号：JR138–8
功 率：245kw
减速机型号：ZD60–9–Ⅰ（ Ⅱ）
速 比：i=4.5
重 量（不含研磨体）：36 t
外形尺寸：12320×4685×3750
上一篇：1830干式球磨机的检修 下一篇：1830湿式球磨机的试运转